COVID-19 වසංගතය අඛණ්ඩව පවතින අතර සන්නිවේදන උපකරණවල සිට පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ දක්වා මෝටර් රථ දක්වා අංශවල චිප්ස් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යමින් පවතින බැවින්, චිප්ස් හි ගෝලීය හිඟය තීව්‍ර වෙමින් පවතී.
චිප් යනු තොරතුරු තාක්‍ෂණ කර්මාන්තයේ වැදගත් මූලික අංගයක් වන අතර එය සමස්ත අධි තාක්‍ෂණික ක්ෂේත්‍රයට බලපාන ප්‍රධාන කර්මාන්තයකි.
තනි චිපයක් සෑදීම පියවර දහස් ගණනකින් සමන්විත සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, ක්‍රියාවලියේ සෑම අදියරක්ම අධික උෂ්ණත්වය, අධික ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම සහ අතිශයින්ම පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා ඇතුළු දුෂ්කරතාවලින් පිරී ඇත.අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ප්‍රති-ස්ථිතික ප්ලාස්ටික්, PP, ABS, PC, PPS, ෆ්ලෝරීන් ද්රව්ය, PEEK සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වේ.අද අපි PEEK අර්ධ සන්නායකවල ඇති යෙදුම් කිහිපයක් දෙස බලමු.
රසායනික යාන්ත්‍රික ඇඹරීම (CMP) යනු අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වැදගත් අදියරක් වන අතර, දැඩි ක්‍රියාවලි පාලනයක්, මතුපිට හැඩය දැඩි ලෙස නියාමනය කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ මතුපිටක් අවශ්‍ය වේ.කුඩාකරණයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය තවදුරටත් ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි, එබැවින් CMP ස්ථාවර වළල්ලේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතී.
ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වේෆර් රඳවා තබා ගැනීමට CMP මුද්ද භාවිතා කරයි.තෝරාගත් ද්රව්ය වේෆර් මතුපිට සීරීම් හා දූෂණය වළක්වා ගත යුතුය.එය සාමාන්යයෙන් සම්මත PPS වලින් සාදා ඇත.
PEEK හි ඉහළ මාන ස්ථාවරත්වය, සැකසීමේ පහසුව, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දක්වයි.PPS මුද්ද හා සසඳන විට, PEEK වලින් සාදන ලද CMP ස්ථාවර මුද්දට වැඩි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ද්විත්ව සේවා කාලය ඇති අතර එමඟින් අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහ වේෆර් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු වේ.
වේෆර් නිෂ්පාදනය යනු ඉදිරිපස විවෘත වේෆර් හුවමාරු පෙට්ටි (FOUPs) සහ වේෆර් බාස්කට් වැනි වේෆර් ආරක්ෂා කිරීමට, ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ ගබඩා කිරීමට වාහන භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ හා ඉල්ලුම් කරන ක්‍රියාවලියකි.අර්ධ සන්නායක වාහක සාමාන්‍ය සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලීන් සහ අම්ල සහ පාදක ක්‍රියාවලීන් ලෙස බෙදා ඇත.උනුසුම් සහ සිසිලන ක්‍රියාවලීන් සහ රසායනික ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් වලදී උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වේෆර් වාහකවල ප්‍රමාණයේ වෙනස්කම් ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස චිප් සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් ඇති වේ.
සාමාන්‍ය සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලි සඳහා වාහන සෑදීමට PEEK භාවිතා කළ හැක.ප්‍රති-ස්ථිතික PEEK (PEEK ESD) බහුලව භාවිතා වේ.PEEK ESD සතුව අඳින ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය, මාන ස්ථායීතාවය, ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණය සහ අඩු degas ඇතුළු විශිෂ්ට ගුණාංග රාශියක් ඇත, ඒවා අංශු දූෂණය වැළැක්වීමට සහ වේෆර් හැසිරවීම, ගබඩා කිරීම සහ මාරු කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.ඉදිරිපස විවෘත වේෆර් හුවමාරු පෙට්ටියේ (FOUP) සහ මල් කූඩයේ කාර්ය සාධන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන්න.
හොලිස්ටික් මාස්ක් පෙට්ටිය
ග්‍රැෆික් මාස්ක් සඳහා භාවිතා කරන ලිතෝග්‍රැෆි ක්‍රියාවලිය පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, ප්‍රක්ෂේපණ රූපවල ගුණාත්මක පිරිහීමේදී ඕනෑම දූවිලි හෝ සීරීම් ආලෝකය ආවරණය කිරීමට පිළිපැදිය යුතුය, එබැවින් වෙස්මුහුණ නිෂ්පාදනය, සැකසීම, නැව්ගත කිරීම, ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වේවා, මුඛ ආවරණ දූෂණය වීම වළක්වා ගත යුතුය. ගැටීම සහ ඝර්ෂණ ආවරණ පිරිසිදුකම හේතුවෙන් අංශු බලපෑම.අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය ආන්තික පාරජම්බුල කිරණ (EUV) සෙවන තාක්ෂණය හඳුන්වා දීමට පටන් ගන්නා විට, EUV ආවරණ දෝෂ වලින් තොරව තබා ගැනීමේ අවශ්‍යතාවය වෙන කවරදාටත් වඩා වැඩි ය.
PEEK ESD විසර්ජනය ඉහළ දෘඪතාව, කුඩා අංශු, ඉහළ පිරිසිදුකම, ප්‍රති-ස්ථිතික, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ජල විච්ඡේදනය ප්‍රතිරෝධය, විශිෂ්ට පාර විද්‍යුත් ශක්තිය සහ විකිරණ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සම්ප්‍රේෂණය සහ සැකසීමේදී වෙස්මුහුණ සෑදිය හැකිය. වෙස්මුහුණු පත්රය අඩු වායු දූෂණය සහ පරිසරයේ අඩු අයනික දූෂණය තුළ ගබඩා කර ඇත.
චිප් පරීක්ෂණය
PEEK හි විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක්, මාන ස්ථායීතාවයක්, අඩු වායු මුදා හැරීමක්, අඩු අංශු වැගිරීමක්, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ පහසු යන්ත්‍රෝපකරණ විශේෂාංග වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව න්‍යාස තහඩු, පරීක්ෂණ තව්, නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු, පූර්ව පරීක්ෂණ ටැංකි ඇතුළුව චිප් පරීක්ෂණ සඳහා භාවිතා කළ හැක. , සහ සම්බන්ධක.
මීට අමතරව, බලශක්ති සංරක්ෂණය, විමෝචනය අඩු කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් දූෂණය අවම කිරීම පිළිබඳ පාරිසරික දැනුවත්භාවය වැඩි වීමත් සමඟ, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය හරිත නිෂ්පාදනය වෙනුවෙන් පෙනී සිටින අතර, විශේෂයෙන් චිප් වෙළඳපොළ ඉල්ලුම ශක්තිමත් වන අතර, චිප් නිෂ්පාදනය සඳහා වේෆර් පෙට්ටි සහ අනෙකුත් සංරචක ඉල්ලුම විශාල වේ, පාරිසරික බලපෑම අවතක්සේරු කළ නොහැක.
එබැවින් සම්පත් නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය වේෆර් පෙට්ටි පිරිසිදු කර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි.
නැවත නැවත උනුසුම් කිරීමෙන් පසු PEEK හට අවම කාර්ය සාධන අලාභයක් ඇති අතර 100% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය.
පසු කාලය: 19-10-21