ABS
ABS කාර්ය සාධනය
ABS ඇක්රිලෝනිට්රයිල්, බියුටඩීන් සහ ස්ටයිරීන් යන රසායනික මොනෝමර් තුනකින් සමන්විත වේ. රූප විද්යාවේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ABS යනු ස්ඵටික නොවන ද්රව්යයක් වන අතර, ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ හොඳ "ශක්තිමත්, දැඩි, වානේ" විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනයක් ඇත. එය අස්ඵටික බහු අවයවයකි, ABS යනු සාමාන්ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්, එහි විවිධත්වය, පුළුල් භාවිතය, "සාමාන්ය ප්ලාස්ටික්" ලෙසද හැඳින්වේ, ABS තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමට පහසුය, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.05g/cm3 (ජලයට වඩා තරමක් බර), අඩු හැකිලීම අනුපාතය (0.60%), ස්ථාවර ප්රමාණය, පහසු අච්චු සැකසීම.
ABS හි ලක්ෂණ ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ මොනෝමර් තුනේ අනුපාතය සහ අදියර දෙකේ අණුක ව්යුහය මතය. මෙමගින් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී විශාල නම්යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර එමඟින් වෙළඳපොලේ විවිධ ගුණාත්මක ABS ද්රව්ය සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම විවිධ ගුණාත්මක ද්රව්ය මධ්යම සිට ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය, අඩු සිට ඉහළ නිමාව දක්වා සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව විකෘති ලක්ෂණ වැනි විවිධ ලක්ෂණ සපයයි. ABS ද්රව්යයේ විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ, පෙනුමේ ලක්ෂණ, අඩු රිංගා, විශිෂ්ට මාන ස්ථාවරත්වයක් සහ ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් ඇත.
ABS යනු ලා කහ කැටිති හෝ පබළු පාරාන්ධ දුම්මල, විෂ නොවන, රස රහිත, අඩු ජල අවශෝෂණය, විශිෂ්ට විද්යුත් ගුණාංග, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, මාන ස්ථායීතාවය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ මතුපිට ග්ලෝස් වැනි හොඳ විස්තීරණ භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ ඇත, සහ සැකසීමට පහසුය. සහ ආකෘතිය. අවාසි යනු කාලගුණික ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය දුර්වලයි, සහ ගිනි ගැනීමයි.
ABS හි ක්රියාවලි ලක්ෂණ
ABS හි ඉහළ ජලාකර්ෂණ ගුණයක් සහ ආර්ද්රතා සංවේදීතාවයක් ඇත. එය සෑදීමට සහ සැකසීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා පෙර රත් කළ යුතුය (අවම වශයෙන් පැය 2 ක් සඳහා 80 ~ 90C වියළීම), සහ තෙතමනය 0.03% ට අඩු පාලනය වේ.
ABS දුම්මලවල දියවන දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වයට අඩු සංවේදී වේ (අනෙකුත් අස්ඵටික දුම්මල වලට වඩා වෙනස්). ABS හි එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය PS වලට වඩා තරමක් වැඩි වුවද, PS වැනි පුළුල් උනුසුම් පරාසයක් එයට තිබිය නොහැක. ABS හි දුස්ස්රාවීතාවය අන්ධ ලෙස රත් කිරීමෙන් අඩු කළ නොහැක. ABS හි ද්රවශීලතාවය ඉස්කුරුප්පුවේ හෝ එන්නත් කිරීමේ පීඩනය වැඩි කිරීම මගින් වැඩිදියුණු කළ හැක. 190-235℃ සාමාන්ය සැකසුම් උෂ්ණත්වය සුදුසු වේ.
ABS හි ද්රවාංක දුස්ස්රාවීතාව මධ්යම, PS, HIPS සහ AS වලට වඩා වැඩි වන අතර ඉහළ එන්නත් පීඩනය (500-1000 බාර්) අවශ්ය වේ.
මධ්යම සහ ඉහළ එන්නත් වේගය සහිත ABS ද්රව්ය වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇත. (හැඩය සංකීර්ණ නොවේ නම් සහ තුනී බිත්ති කොටස් සඳහා ඉහළ එන්නත් අනුපාතයක් අවශ්ය නොවේ නම්), නිෂ්පාදිතය මුඛයේ ගෑස් රේඛා නිපදවීමට පහසුය.
ABS අච්චු උෂ්ණත්වය ඉහළ ය, එහි අච්චු උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 25-70℃ ට සකසා ඇත. විශාල නිෂ්පාදන නිපදවන විට ස්ථාවර අච්චු (ඉදිරිපස අච්චු) උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් චලනය වන අච්චුවට (පසුපස අච්චුව) 5℃ පමණ වඩා තරමක් වැඩි වීම සුදුසුය. (පුස් උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් කොටස්වල නිමාවට බලපානු ඇත, අඩු උෂ්ණත්වය අඩු නිමාවකට තුඩු දෙනු ඇත)
ABS දිගු කාලයක් (විනාඩි 30 ට අඩු) සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව බැරලයක රැඳී නොසිටිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය දිරාපත් වීමට සහ කහ කිරීමට පහසුය.
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය
මෝටර් රථ (උපකරණ පැනල, මෙවලම් හැච් දොරවල්, රෝද ආවරණ, පරාවර්තක පෙට්ටි, ආදිය), ශීතකරණ, අධි ශක්ති මෙවලම් (හිසකෙස් වියළන යන්ත්ර, මික්සර්, ආහාර සකසන, තණකොළ කපන යන්ත්ර, ආදිය), දුරකථන ආවරණ, යතුරු ලියන යතුරුපුවරු, විනෝදාත්මක වාහන වැනි ගොල්ෆ් කරත්ත සහ ජෙට් ස්ලෙජ් සහ යනාදිය ලෙස.
පීඑම්එම්ඒ
PMMA හි කාර්ය සාධනය
PMMA යනු අස්ඵටික බහුඅවයවයකි, එය පොදුවේ ප්ලෙක්සිග්ලාස් ලෙස හැඳින්වේ. විශිෂ්ට විනිවිදභාවය, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය (තාප විරූපණ උෂ්ණත්වය 98℃), හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධක ලක්ෂණ සහිත, එහි නිෂ්පාදන මධ්යම යාන්ත්රික ශක්තිය, අඩු මතුපිට දෘඪතාව, දෘඩ වස්තූන් මගින් සීරීමට පහසු සහ PS හා සසඳන විට හෝඩුවාවන් තැබීමට පහසුය. crack, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.18g/cm3. PMMA සතුව විශිෂ්ට දෘශ්ය ගුණ සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය ඇත. සුදු ආලෝකය විනිවිද යාම 92% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී. PMMA නිෂ්පාදන ඉතා අඩු birefringence ඇත, විශේෂයෙන්ම වීඩියෝ තැටි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. PMMA හි කාමර උෂ්ණත්වයේ ගිලීමේ ලක්ෂණ ඇත. බර හා කාලය වැඩි වීමත් සමඟ ආතති ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
ABS හි ක්රියාවලි ලක්ෂණ
PMMA සැකසුම් අවශ්යතා වඩාත් දැඩි වේ, එය ජලයට සහ උෂ්ණත්වයට ඉතා සංවේදී වේ, සැකසීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට (නිර්දේශිත වියලීමේ තත්ව 90℃, පැය 2 සිට 4 දක්වා), එහි දියවන දුස්ස්රාවීතාවය විශාල වේ, ඉහළ (225) දී සෑදිය යුතුය. -245℃) සහ පීඩනය, උෂ්ණත්වය 65-80℃ වඩා හොඳය. PMMA ඉතා ස්ථායී නොවන අතර, අධික උෂ්ණත්වය හෝ අධික උෂ්ණත්වයේ දී දිගුකාලීන පදිංචිය හේතුවෙන් පිරිහීම සිදු විය හැක. ඉස්කුරුප්පු වේගය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය (60% හෝ ඊට වැඩි), ඝන PMMA කොටස් "කුහරය" පෙනෙන්නට පහසුය, විශාල ගේට්ටුවක් ගත යුතුය, "අඩු ද්රව්ය උෂ්ණත්වය, ඉහළ උෂ්ණත්වය, මන්දගාමී වේගය" එන්නත් කිරීමේ ක්රමය සැකසීමට.
සාමාන්ය යෙදුම් පරාසය
මෝටර් රථ කර්මාන්තය (සංඥා ලාම්පු උපකරණ, උපකරණ පුවරුව සහ යනාදිය), ඖෂධ කර්මාන්තය (රුධිර ගබඩා බහාලුම් සහ යනාදිය), කාර්මික යෙදුම (වීඩියෝ තැටිය, ආලෝක විසිරීම), පාරිභෝගික භාණ්ඩ (බීම කෝප්ප, ලිපි ද්රව්ය සහ යනාදිය).
පසු කාලය: 23-11-22