ඉහළ ක්‍රියාකාරී බහු අවයවක ක්ෂේත්‍රය තුළ, පොලිමයිඩ් ඉමයිඩ් දුම්මල සුවිශේෂී ගුණ ඇති ද්‍රව්‍යයක් ලෙස කැපී පෙනෙන අතර එය ශක්තිය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායීතාවයේ අද්විතීය සංයෝජනයක් ලබා දෙයි. එහි බහුකාර්යතාව එය අභ්‍යවකාශයේ සහ මෝටර් රථවල සිට කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ දක්වා පුළුල් පරාසයක යෙදීම්වලට තල්ලු කර ඇත. ප්‍රමුඛයෙකු ලෙසයPolyamide Imide Resin නිෂ්පාදකයා, SIKO පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් සහ මෙම විශිෂ්ට ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ සලකා බැලීම් ලබා දීමට කැපවී සිටී.
Polyamide Imide දුම්මල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය එළිදැක්වීම
Polyamide imide දුම්මල නිෂ්පාදනයට අමුද්‍රව්‍ය අද අප දන්නා ඉහළ ක්‍රියාකාරී බහුඅවයවයක් බවට පරිවර්තනය කරන ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වේ. ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සරල දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:
මොනෝමර් සංශ්ලේෂණය:ගමන ආරම්භ වන්නේ සාමාන්‍යයෙන් ඇරෝමැටික ඩයමයින් සහ ට්‍රයිමෙලිටික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් අත්‍යවශ්‍ය මොනෝමර්වල සංශ්ලේෂණයෙනි. මෙම මොනෝමර පොලිමයිඩ් ඉමයිඩ් ෙරසින් අණුවෙහි ගොඩනැඟිලි කොටස් සාදයි.
බහුඅවයවීකරණය:එවිට මොනෝමර් ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවකින් එකට ගෙන එයි. මෙම ප්‍රතික්‍රියාව මගින් මොනෝමර් අතර ඇමයිඩ් සහ ඉමයිඩ් සම්බන්ධතා ගොඩනැගීමට සම්බන්ධ වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දිගු දාම බහු අවයවික අණු සෑදේ.
ද්‍රාවක තේරීම:ද්‍රාවක තේරීම බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පොදු ද්‍රාවකවලට N-methylpyrrolidone (NMP), dimethylacetamide (DMAC) සහ dimethylformamide (DMF) ඇතුළත් වේ. ද්‍රාවකය මොනොමර් විසුරුවා හැරීමට සහ බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවට පහසුකම් සපයයි.
පිරිසිදු කිරීම:බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව අවසන් වූ පසු, පොලිමර් ද්රාවණය අවශේෂ මොනෝමර්, ද්‍රාවක හෝ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා දැඩි පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. මෙය අවසාන නිෂ්පාදනයේ සංශුද්ධතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
වියළීම සහ වර්ෂාපතනය:පසුව පිරිසිදු කරන ලද පොලිමර් ද්රාවණය ද්රාවණය ඉවත් කිරීම සඳහා වියලනු ලැබේ. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන බහු අවයවකය ඝන කුඩු හෝ කැටිති සෑදීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රති-ද්‍රාවකයක් භාවිතා කරයි.
පශ්චාත් බහුඅවයවීකරණය ප්රතිකාර:අපේක්ෂිත ගුණාංග සහ අවසාන-භාවිත යෙදුම් මත පදනම්ව, පොලිමයිඩ් ඉමයිඩ් ෙරසින් තවදුරටත් පශ්චාත් බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතිකාරයට භාජනය විය හැකිය. මෙය තාප සුව කිරීම, ආකලන සමඟ මිශ්‍ර කිරීම හෝ ශක්තිමත් කිරීම් සමඟ සංයෝග කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
Polyamide Imide දුම්මල නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය කරුණු
Polyamide imide දුම්මල නිෂ්පාදනය සඳහා සවිස්තරාත්මකව අවධානය යොමු කිරීම සහ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ද්‍රව්‍යවල ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රමවේද අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙන්න ප්රධාන සලකා බැලීම් කිහිපයක්:
මොනෝමර් සංශුද්ධතාවය:අපද්‍රව්‍ය බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියට සහ දුම්මලයේ අවසාන ගුණාංගවලට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑම් කළ හැකි බැවින් ආරම්භක මොනෝමර්වල සංශුද්ධතාවය ඉතා වැදගත් වේ.
ප්‍රතික්‍රියා කොන්දේසි:ප්‍රශස්ත පොලිමර් දාම දිග, අණුක බර ව්‍යාප්තිය සහ අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ප්‍රතික්‍රියා කාලය ඇතුළු බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
ද්රාවණ තේරීම සහ ඉවත් කිරීම:අවසාන දුම්මලයේ සංශුද්ධතාවය සහ සැකසීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රාවක තේරීම සහ එය කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පශ්චාත් බහුඅවයවීකරණය ප්රතිකාර:පශ්චාත් බහුඅවයවීකරණය කිරීමේ ප්රතිකාර ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ ලක්ෂණ සහතික කරමින් අවසාන භාවිත යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට අනුව සකස් කළ යුතුය.
SIKO: Polyamide Imide Resin නිෂ්පාදනයේ ඔබේ විශ්වාසවන්ත සහකරු
SIKO හි, අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ දැඩි ඉල්ලීම් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව ලබා දීම සඳහා අපි පොලිමයිඩ් ඉමයිඩ් ෙරසින් නිෂ්පාදනය පිළිබඳ අපගේ පුළුල් අත්දැකීම් සහ විශේෂ ise තාව භාවිතා කරමු. ගුණාත්මකභාවය, නවෝත්පාදනය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා අපගේ කැපවීම පොලිමයිඩ් ඉමයිඩ් රෙසින් කර්මාන්තයේ විශ්වාසදායක හවුල්කරුවෙකු බවට පත් කර ඇත.
ඔබේ Polyamide Imide Resin අවශ්‍යතා සඳහා අදම SIKO අමතන්න
ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සඳහා ඔබට විශාල ප්‍රමාණ අවශ්‍ය වුවද හෝ මූලාකෘතිකරණය සඳහා කුඩා ප්‍රමාණ අවශ්‍ය වුවද, SIKO යනු polyamide imide දුම්මල සඳහා ඔබේ විශ්වාසනීය මූලාශ්‍රය වේ. ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සාකච්ඡා කිරීමට සහ අත්විඳීමට අදම අපගේ විශේෂඥ කණ්ඩායම අමතන්නSIKOවෙනස.
පසු කාලය: 26-06-24