විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පොලිඑතර් ඊතර් කීටෝන් (PEEK) යෙදුම් ප්‍රගතිය

පොලිතර් ඊතර් කීටෝන් (PEEK) ප්‍රථම වරට 1977 දී ඉම්පීරියල් කෙමිකල් (ICI) විසින් සංවර්ධනය කරන ලද අතර 1982 දී VICTREX®PEEK ලෙස නිල වශයෙන් අලෙවි කරන ලදී. 1993 දී VICTREX ICI නිෂ්පාදන කම්හල අත්පත් කර ස්වාධීන සමාගමක් බවට පත් විය.Weigas වෙළඳපොලේ පුළුල්ම පරාසයක බහු (ඊතර් කීටෝන්) නිෂ්පාදන ඇත, වත්මන් ධාරිතාව 4,250T/වසරකට.මීට අමතරව, තුන්වන VICTREX® පොලි (ඊතර් කීටෝන්) කම්හල වාර්ෂික ධාරිතාව 2900T 2015 මුලදී දියත් කරනු ලබන අතර, 7000 T/a ට වැඩි ධාරිතාවක් ඇත.

Ⅰ.කාර්ය සාධනය පිළිබඳ හැඳින්වීම 

PEEK පොලියේ වැදගත්ම නිෂ්පාදනයක් ලෙස (ඇරිල් ඊතර් කීටෝන්, එහි විශේෂ අණුක ව්‍යුහය මඟින් පොලිමර් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, පහසු සැකසීම, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ගිනි දැල්වීම, ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය, විකිරණ ප්‍රතිරෝධය, පරිවාරක ස්ථායිතාව ලබා දෙයි. ජල විච්ඡේදනය ප්‍රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි පහසු සැකසුම් දැන් හොඳම තාප ප්ලාස්ටික් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ලෙස පිළිගැනේ. 

1 ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය

VICTREX PEEK බහු අවයවක සහ මිශ්‍ර සාමාන්‍යයෙන් වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය 143 ° C, ද්‍රවාංකය 343 ° C, තාප පිරිහීමේ උෂ්ණත්වය 335 ° C දක්වා (ISO75Af, කාබන් ෆයිබර් පුරවා ඇත) සහ අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්වය 260 ° C (UL746B, පිරවීමක් නැත). 

2. ප්රතිරෝධය පළඳින්න

VICTREX PEEK බහු අවයවීය ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට ඝර්ෂණයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි, විශේෂයෙන් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වෙනස් කරන ලද ඝර්ෂණ ශ්‍රේණිවල, පුළුල් පරාසයක පීඩන, වේගය, උෂ්ණත්වය සහ ස්පර්ශක මතුපිට රළුබව. 

3. රසායනික ප්රතිරෝධය

VICTREX PEEK යනු නිකල් වානේවලට සමාන වන අතර, බොහෝ රසායනික පරිසරයන්හි, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි.

4. ගිනි ආලෝකය දුම සහ විෂ නොවන

VICTREX PEEK බහු අවයවීය ද්‍රව්‍ය ඉතා ස්ථායී, 1.5mm නියැදිය, ul94-V0 ශ්‍රේණියේ ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය නොමැතිව.මෙම ද්රව්යයේ සංයුතිය සහ ආවේණික සංශුද්ධතාවය ගින්නක් ඇති වූ විට ඉතා කුඩා දුම් සහ වායුව නිපදවීමට හැකි වේ.

5. ජල විච්ඡේදනය ප්රතිරෝධය

VICTREX PEEK බහු අවයවක සහ මිශ්‍ර ජලය හෝ අධි පීඩන වාෂ්ප මගින් රසායනික ප්‍රහාරයට ප්‍රතිරෝධී වේ.මෙම ද්රව්යයෙන් සාදා ඇති කොටස් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනයකදී ජලයෙහි අඛණ්ඩව භාවිතා කරන විට ඉහළ මට්ටමේ යාන්ත්රික ගුණ පවත්වා ගත හැකිය.

6. විශිෂ්ට විද්යුත් ගුණාංග

VICTREX PEEK පුළුල් පරාසයක සංඛ්‍යාත සහ උෂ්ණත්වයන් හරහා විශිෂ්ට විද්‍යුත් කාර්ය සාධනයක් සපයයි.

මීට අමතරව, VICTREX PEEK පොලිමර් ද්රව්ය ද ඉහළ සංශුද්ධතාවය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, පහසු සැකසුම් සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ ඇත.

Ⅱ.නිෂ්පාදන තත්ත්වය පිළිබඳ පර්යේෂණ

PEEK හි සාර්ථක සංවර්ධනයේ සිට, එහිම විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සමඟ, එය මිනිසුන්ගේ පුළුල් ලෙස අනුග්‍රහය ලබා ඇති අතර ඉක්මනින් නව පර්යේෂණ කේන්ද්‍රස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත.PEEK හි රසායනික හා භෞතික වෙනස් කිරීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් මාලාවක් PEEK හි යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය තවදුරටත් පුළුල් කර ඇත.

1. රසායනික වෙනස් කිරීම

රසායනික වෙනස් කිරීම යනු විශේෂ ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් හෝ කුඩා අණු හඳුන්වා දීමෙන් බහුඅවයවයේ අණුක ව්‍යුහය සහ විධිමත්භාවය වෙනස් කිරීමයි, එනම්: ප්‍රධාන දාමයේ ඊතර් කීටෝන කාණ්ඩවල අනුපාතය වෙනස් කිරීම හෝ වෙනත් කණ්ඩායම් හඳුන්වාදීම, හරස් සම්බන්ධ කිරීම, පැති දාම කණ්ඩායම්, වාරණ කෝපොලිමරීකරණය සහ එහි තාප ගුණ වෙනස් කිරීම සඳහා ප්රධාන දාමයේ අහඹු copolymerization.

VICTREX®HT™ සහ VICTREX®ST™ පිළිවෙලින් PEK සහ PEKEKK වේ.VICTREX®HT™ සහ VICTREX®ST™ හි E/K අනුපාතය බහුඅවයවයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.

2. භෞතික වෙනස් කිරීම

රසායනික වෙනස් කිරීම් හා සසඳන විට, පිරවුම් වැඩි දියුණු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම වෙනස් කිරීම සහ මතුපිට වෙනස් කිරීම ඇතුළුව භෞතික වෙනස් කිරීම් ප්‍රායෝගිකව වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.

1) පිරවුම් වැඩිදියුණු කිරීම

වඩාත් සුලභ පිරවුම් ශක්තිමත් කිරීම වීදුරු තන්තු, කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කිරීම සහ ආර්ලීන් තන්තු ශක්තිමත් කිරීම ඇතුළුව තන්තු ශක්තිමත් කිරීමයි.පර්යේෂණාත්මක ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ වීදුරු තන්තු, කාබන් ෆයිබර් සහ ඇරමිඩ් තන්තු PEEK සමඟ හොඳ බැඳීමක් ඇති බැවින් ඒවා බොහෝ විට PEEK වැඩිදියුණු කිරීමට, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සෑදීමට සහ PEEK දුම්මලවල ශක්තිය සහ සේවා උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට පිරවුමක් ලෙස තෝරාගෙන ඇති බවයි.Hmf-ශ්‍රේණි යනු VICTREX වෙතින් නව කාබන් තන්තු පිරවූ සංයුක්තයක් වන අතර එය දැනට පවතින ඉහළ ප්‍රබල කාබන් ෆයිබර් පිරවූ VICTREX PEEK ශ්‍රේණියට සාපේක්ෂව උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා දෙයි.

ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා, ශක්තිමත් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා PTFE, මිනිරන් සහ අනෙකුත් කුඩා අංශු බොහෝ විට එකතු කරනු ලැබේ.පළඳනා ශ්‍රේණි විශේෂයෙන් වෙනස් කර VICTREX මගින් ශක්තිමත් කර ඇති අතර ඒවා ෙබයාරිං වැනි ඉහළ ඇඳුම් පරිසරයන් සඳහා භාවිතා කරයි.

2) මිශ්ර කිරීමේ වෙනස් කිරීම

PEEK ඉහළ වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වයක් සහිත කාබනික පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර වන අතර එමඟින් සංයුක්තවල තාප ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට පමණක් නොව යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

VICTREX®MAX-Series™ යනු VICTREX PEEK බහු අවයවික ද්‍රව්‍ය සහ SABIC නවෝත්පාදන ප්ලාස්ටික් මත පදනම් වූ සත්‍ය EXTEM®UH තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමයිඩ් (TPI) දුම්මල මිශ්‍රණයකි.විශිෂ්ට තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත MAX ශ්‍රේණි ™ බහු අවයවික ද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කර ඇත්තේ වැඩි උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන PEEK පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා ය.

VICTREX® T Series යනු VICTREX PEEK පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සහ Celazole® polybenzimidazole (PBI) මත පදනම් වූ පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී මිශ්‍රණයකි.එය විලයනය කළ හැකි අතර, අවශ්ය වන විශිෂ්ට ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, දෘඪතාව, රිංගා සහ තාප ගුණාංග වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ සපුරාලිය හැකිය.

3) මතුපිට වෙනස් කිරීම

VICTREX හි ප්‍රමුඛ පෙළේ ද්‍රව සිලිකොන් නිෂ්පාදකයෙකු වන Wacker සමඟ සහයෝගීව සිදු කරන ලද VICTREX හි පර්යේෂණය පෙන්නුම් කළේ VICTREX PEEK බහු අවයවකය අනෙකුත් ඉංජිනේරුමය ප්ලාස්ටික් වල ඇලෙනසුලු ගුණාංග සමඟ දෘඩ සහ නම්‍යශීලී සිලිකොන් යන දෙකෙහිම ශක්තීන් ඒකාබද්ධ කරන බවයි.ද්‍රව සිලිකොන් රබර් හෝ ද්විත්ව සංරචක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්‍ෂණයෙන් ආලේප කරන ලද ඇතුල් කිරීමක් ලෙස PEEK සංරචකය විශිෂ්ට ඇලීමක් ලබා ගත හැක.VICTREX PEEK එන්නත් අච්චුවේ උෂ්ණත්වය 180 ° C වේ. එහි ගුප්ත තාපය මගින් සිලිකොන් රබර් සීඝ්‍රයෙන් සුව කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් සමස්ත එන්නත් චක්‍රය අඩු කරයි.ද්වි සංරචක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණයේ වාසිය මෙයයි.

3. අනෙකා

1) VICOTE™ ආලේපන

VICTREX විසින් PEEK පදනම් කරගත් ආලේපනයක්, VICOTE™, අද බොහෝ ආලේපන තාක්ෂණයන්හි කාර්ය සාධන හිඩැස් ආමන්ත්‍රණය කර ඇත.VICOTE™ ආලේපන මඟින් ඉහළ උෂ්ණත්වය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්වය, රසායනික විඛාදන සහ ඇඳුම් වැනි ආන්තික තත්වයන්ට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා පුළුල් පරාසයක ඉහළ කාර්ය සාධන ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි, කාර්මික, මෝටර් රථ, ආහාර සැකසීම, අර්ධ සන්නායක, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ හෝ ඖෂධ කොටස්.VICOTE™ ආලේපන දිගු සේවා කාලය, වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය, සමස්ත පද්ධති පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන වෙනස සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩි දියුණු කළ නිර්මාණ නිදහස සපයයි.

2) APTIV™ චිත්‍රපට

APTIV™ චිත්‍රපට VICTREX PEEK බහුඅවයවිකවලට ආවේණික වූ ගුණාංග සහ විශේෂාංගවල අද්විතීය සංකලනයක් ඉදිරිපත් කරයි, ඒවා ලබා ගත හැකි වඩාත්ම බහුකාර්ය ඉහළ කාර්ය සාධන චිත්‍රපට නිෂ්පාදනවලින් එකක් බවට පත් කරයි.නව APTIV චිත්‍රපට බහුකාර්ය වන අතර ජංගම දුරකථන කථිකයන් සහ පාරිභෝගික කථිකයන් සඳහා කම්පන පටල, වයර් සහ කේබල් පරිවාරක සහ එතීෙම් ජැකට්, පීඩන පරිවර්තක සහ සංවේදක ප්‍රාචීර, කාර්මික සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා ප්‍රතිරෝධී මතුපිට ඇඳීම, විදුලි උපස්ථර ඇතුළු විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. සහ ගුවන් පරිවරණය දැනුණා.

Ⅲ, යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය

PEEK එය දියත් කළ දා සිට අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, බලශක්ති, කාර්මික, අර්ධ සන්නායක සහ වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.

1. අභ්යවකාශය

Aerospace යනු PEEK හි මුල්ම යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයයි.අභ්‍යවකාශයේ විශේෂත්වය නම්‍යශීලී සැකසුම්, අඩු සැකසුම් පිරිවැය සහ කටුක පරිසරයට ඔරොත්තු දිය හැකි සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ.PEEK හට ගුවන් යානා කොටස්වල ඇති ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ලෝහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැක්කේ එය සුවිශේෂී ලෙස ශක්තිමත්, රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය සහ ගිනි දැල්වීම වැළැක්වීම සහ ඉතා කුඩා ඉවසීම් සහිත කොටස් වලට පහසුවෙන් හැඩගැසිය හැකි බැවිනි.

ගුවන් යානය තුළ, වයර් පටි කලම්ප සහ පයිප්ප කලම්ප, ඉම්පලර් තලය, එන්ජින් කාමරයේ දොර හසුරුව, පරිවාරක ආවරණ පටලය, සංයුක්ත ගාංචු, ටයි වයර් පටිය, කම්බි පටි, රැලි සහිත අත්, ආදිය සාර්ථක අවස්ථා තිබේ. ආවරණය, මෑන්හෝල් ආවරණය, සාධාරණ වරහන සහ යනාදිය.

PEEK ෙරසින් රොකට්, බෝල්ට්, නට් සහ රොකට් එන්ජින් සඳහා අමතර කොටස් සඳහා බැටරි සෑදීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.

2. ස්මාර්ට් මෙට්ටය

වර්තමානයේ, මෝටර් රථ කර්මාන්තයට වැඩි වැඩියෙන් වාහන බර, පිරිවැය අවම කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය උපරිම කිරීම, විශේෂයෙන් මිනිසුන්ගේ වාහන සුවපහසුව සහ ස්ථාවරත්වය සඳහා ද්විත්ව කාර්ය සාධනය අවශ්ය වේ, අනුරූප වායු සමීකරණ, විදුලි වින්ඩෝස්, වායු බෑග් සහ ABS තිරිංග පද්ධති උපකරණවල බර ද වේ. වැඩි වෙනවා.හොඳ තාප ගතික ක්‍රියාකාරිත්වය, ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය, අඩු ඝනත්වය සහ පහසු සැකසුම් වැනි PEEK දුම්මලවල වාසි ස්වයංක්‍රීය කොටස් සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.සැකසුම් පිරිවැය විශාල වශයෙන් අඩු වී ඇති අතර, බර 90% දක්වා අඩු කිරීමට පමණක් නොව, දිගු කාලයක් සඳහා සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය.එබැවින්, PEEK, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් ආදේශකයක් ලෙස, එන්ජින් අභ්යන්තර ආවරණයේ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.මෝටර් රථ ෙබයාරිං, ගෑස්කට්, සීල්, ක්ලච් මුදු සහ අනෙකුත් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම, සම්ප්‍රේෂණයට අමතරව, තිරිංග සහ වායු සමීකරණ පද්ධති යෙදුම් ද බොහෝ ය.

3. ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ

VICTREX PEEK සතුව ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, අඩු අස්ථාවරත්වය, අඩු නිස්සාරණය, අඩු තෙතමනය අවශෝෂණය, පරිසර ආරක්ෂණය සහ ගිනි දැල්වීම, ප්‍රමාණයේ ස්ථාවරත්වය, නම්‍යශීලී සැකසුම් යනාදී ලක්ෂණ ඇත. එය පරිගණක, ජංගම දුරකථන, බහුලව භාවිතා වේ. පරිපථ පුවරු, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ආලෝක විමෝචක ඩයෝඩ, බැටරි, ස්විච්, සම්බන්ධක, දෘඪ තැටි ධාවකයන් සහ අනෙකුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග.

4. බලශක්ති කර්මාන්තය

නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම බොහෝ විට බලශක්ති කර්මාන්තයේ සාර්ථක සංවර්ධනය සඳහා එක් ප්‍රධාන සාධකයක් ලෙස සලකනු ලබන අතර, මෑත වසරවලදී VICTREX PEEK බලශක්ති කර්මාන්තයේ මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සංරචක අසමත් වීම හා සම්බන්ධ අක්‍රීය වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත.

VICTREX PEEK බලශක්ති කර්මාන්තය විසින් එහි ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධය, විකිරණ ප්‍රතිරෝධය, ජල විච්ඡේදනය ප්‍රතිරෝධය, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ subsea integrated wiring harness නල මාර්ග, වයර් සහ කේබල්, විදුලි සම්බන්ධක, downhole sensor වැනි විශිෂ්ට විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරයි. , ෙබයාරිං, බුෂිං, ගියර්, ආධාරක මුදු සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන.තෙල් හා ගෑස් වලදී, ජල විදුලිය, භූතාපජ, සුළං බලය, න්යෂ්ටික බලශක්තිය, සූර්ය ශක්තිය යොදනු ලැබේ.

APTIV™ චිත්‍රපට සහ VICOTE™ ආලේපන ද කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.

5. වෙනත්

යාන්ත්‍රික කර්මාන්තයේදී, PEEK දුම්මල සම්පීඩක කපාට, පිස්ටන් මුදු, මුද්‍රා සහ විවිධ රසායනික පොම්ප ශරීර සහ කපාට කොටස් සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.මල නොබැඳෙන වානේ වෙනුවට මෙම දුම්මල භාවිතා කිරීමෙන් සුළි පොම්පයේ ප්‍රේරකයක් සෑදීමෙන් පැහැදිලිවම ඇඳුම් ප්‍රමාණය සහ ශබ්ද මට්ටම අඩු කළ හැකි අතර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.මීට අමතරව, නවීන සම්බන්ධක තවත් විභව වෙළඳපොලක් වන්නේ PEEK පයිප්ප එකලස් කිරීමේ ද්‍රව්‍යවල පිරිවිතරයන් සපුරාලන අතර විවිධ මැලියම් භාවිතයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී බන්ධනය කළ හැකි බැවිනි.

අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය විශාල වේෆර්, කුඩා චිප්ස්, පටු රේඛා සහ රේඛා පළල ප්‍රමාණයන් යනාදිය වෙත සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. VI CTREx PEEK පොලිමර් ද්‍රව්‍ය වේෆර් නිෂ්පාදනය, ඉදිරිපස සැකසුම්, සැකසීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සහ පසුපස-අන්ත සැකසීමේදී පැහැදිලි වාසි ඇත.

වෛද්‍ය ක්‍ෂේත්‍රයේ දී, PEEK දුම්මලයට 134 ° C දී ස්වයංක්‍රීය ක්ලේවිං චක්‍ර 3000 ක් දක්වා ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එමඟින් නැවත නැවත භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන ඉහළ වන්ධ්‍යාකරණ අවශ්‍යතා සහිත ශල්‍ය හා දන්ත උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.PEEK දුම්මලයට ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක්, හොඳ ආතති ප්‍රතිරෝධයක් සහ උණු වතුර, වාෂ්ප, ද්‍රාවක සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක ආදියෙහි ජල විච්ඡේදනය ස්ථායීතාවයක් පෙන්විය හැක. එය ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප විෂබීජ නාශක අවශ්‍ය විවිධ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.PEEK සැහැල්ලු බර, විෂ නොවන සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයේ වාසි පමණක් නොව, ශරීරය සමඟ ඓන්ද්රීයව ඒකාබද්ධ කළ හැකි මිනිස් ඇටසැකිල්ලට ආසන්නතම ද්රව්යය වේ.එබැවින්, ලෝහ වෙනුවට මිනිස් ඇටසැකිල්ල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා PEK ෙරසින් භාවිතා කිරීම වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ PEEK හි තවත් වැදගත් යෙදුමකි.

Ⅳ, අපේක්ෂාවන්

විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟම, මිනිසුන් ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතාවයට වඩ වඩාත් ඉහළ වනු ඇත, විශේෂයෙන් වර්තමාන බලශක්ති හිඟය තුළ, බර අඩු කිරීමේ කතුවරුන් සෑම ව්‍යවසායයක්ම සලකා බැලිය යුතු ප්‍රශ්නය, වානේ වෙනුවට ප්ලාස්ටික් යනු නොවැළැක්විය හැකි ප්‍රවණතාවයයි. විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් PEEK සඳහා ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමේ “විශ්වීය” ඉල්ලුම වැඩි වැඩියෙන් පවතිනු ඇත, එසේම වඩ වඩාත් පුළුල් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයක් ද වනු ඇත.